Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Установка большегрузных печей с трансформаторами сверхвысокой мощности сокращает продолжительность плавки в два раза. Блочная строительно-технологическая компоновка здания электропечного отделения с размещением печей в середине печного пролета и выпуском стали в ковш, установленный на сталевозе, обеспечивает оптимальное и экономичное размещение оборудования, унификацию строительных решений, возможность строительства цеха очередями. При такой компоновке создается независимость основных технологических потоков, решаются задачи по звукоизоляции печного пролета и локализации тепло-, пыле-, газовыделений. Впервые в практике отечественного проектирования электросталеплавильных цехов, наряду с шумоизоляцией встроенных помещений, печной пролет и отдельные его участки полностью изолированы от других пролетов шумопоглащающими перегородками, что обеспечивает нормальные санитарно-климатические условия труда персоналу цеха. Применены две системы улавливания и очистки газов, выделяющихся из электропечей: одна для удаления непосредственно из рабочего пространства печи во время плавки, другая — для удаления и очистки газов, выделяющихся при выпуске стали из печи и ее загрузки.

Это достигается путем изоляции печного пролета от соседних пролетов и установки зонтов над печами в подфонарном пространстве здания цеха. Такое решение позволяет практически полностью исключить выбросы неочищенных газов в атмосферу города. Разливка стали в изложницы на слитковозной эстакаде на высоте 8,5 м позволяет избежать подъема площадки строительства электропечного отделения цеха на 8 м. Доставка всех магнитных шихтовых материалов в цех в контейнерах сокращает число погрузочно-разгрузочных операций, упрощает схему грузопотоков, снижает запыленность на рабочих местах. Применен ряд новых технологических процессов, установок и оборудования: установка для вдувания в ковш порошкообразных материалов, средства для прокаливания и предварительного нагрева ферросплавов;