Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Рассмотрим график перемещения среднего узла главной фермы в процессе натяжения и нагрузки. Перемещения определялись по интегралу Мора. Из графика следует, что в первой стадии работы главной фермы, когда приложена только постоянная нагрузка и канат в работу не включен, прогиб равен 10 см. Предварительное натяжение канатов погасило этот прогиб и выгнуло ферму вверх на 8,6 см. После приложения всей временной нагрузки прогиб фермы стал 22 см, из которых 9 см составляет прогиб от кранов. Достоинством принятой схемы предварительного натяжения является то, что работы по созданию предварительного натяжения выполняются внизу. Натяжение напрягающего элемента, состоящего из двух канатов диаметром 55 мм, производится стаканными гидродомкратами внизу, в местах крепления их к колоннам. Натяжение каната осуществляется с двух концов одновременно. До установки в конструкцию канаты должны быть подвергнуты предварительной вытяжке в течение не менее часа усилием, на 10-20% превышающим расчетное. При данной схеме предварительного натяжения значительно возрастают нормальные сжимающие усилия в колоннах. Но, учитывая то, что опирание главной фермы на колонну шарнирное и от покрытия на колонны передаются только сжимающие усилия, оказалось возможным колонны выполнить из сборного железобетона. Применение сборного железобетона значительно снизило стоимость как самих колонн, так и рамы в целом.

Большая высота главной фермы вызывает необходимость расчленения ее на большое количество отправочных элементов. В связи с этим из всех известных способов соединений были выбраны наименее трудоемкие соединения на высокопрочных болтах. Применение высокопрочных болтов в данном случае целесообразно по следующим причинам. Сплав Д16-Т термически упрочнен, а при сварке термически упрочненных сплавов в месте сварки происходит отжиг основного металла и прочность падает на 40% и более.