Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Бытовые стоки отводятся через существующие сети бытовой канализации. В сеть дождевой канализации отводятся переливные и промывные воды от градирен, водонапорной башни. Снабжение цеха паром, горячей водой осуществляется по сетям от заводской ТЭЦ с водогрейной котельной; сжатым воздухом — от компрессора, установленного в существующей компрессорной станции. Снабжение потребителей комплекса осушенным сжатым воздухом осуществляется от автоматизированной установки осушки сжатого воздуха. Природный газ в цех поступает по межцеховым газопроводам через ГРП. Отработанные газы очищаются электрофильтрами газоочистки № 1, рассчитанной на обслуживание первых двух электропечей На полное развитие ЭСПЦ № 2 (вторая очередь) запланировано строительство отделения огневой и механической подготовки лома с установкой пакетир-пресса Б1642 мощностью 300 тыс. т в год, а также расширение в последующем этого отделения с установкой машины огневой резки мощностью 20 тыс. т в год. Для хранения сыпучих материалов, огнеупорных порошков, поступающих на завод в железнодорожных вагонах, извести, сушки сыпучих материалов, перегрузки их в саморазгружающиеся контейнеры построено отделение сыпучих материалов. Кроме того, сооружены двор изложниц, отделение раздевания слитков, отделение чистки и смазки изложниц, склад слитков и АБК двора изложниц. Для эффективного управления технологическим процессом выплавки и разливки стали проектом предусмотрена автоматизированная система управления. Заслуживают внимания прогрессивные объемно-планировочные и конструктивные решения объектов комплекса. Электросталеплавильный цех — четырехпролетное здание с размерами в плане 196×99,5 м, состоит из шихтового, бункерного, печного и разливочного пролетов.

Площадь застройки здания — 31 782 м2, строительный объем — 577 830 м3.