Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Ввиду большой площади бетонирования участки каждого яруса разбивали на отдельные блоки с вертикальными рабочими швами. После окончания бетонирования фундамента печи выполняли устройство деформационного шва вокруг пня печи на всю высоту кладки из бетонных блоков и сборных железобетонных опалубочных плит. Для организации рабочего места при устройстве деформационного шва использовали ранее установленные инвентарные металлические леса. Бетонирование пня вели непрерывно с устройством одно — го горизонтального рабочего шва на отметке -2,700 ( в месте перехода к жаропрочному бетону). Бетон к месту укладки подавали инвентарными металлическими бункерами вместимостью 1 м3. Сборные железобетонные конструкции завозили в котлован автотранспортом и складировали в специально отведенных местах. Бетонирование монолитных фундаментов и трехэтажных помещений под печи замедленного охлаждения производили кранами и автобетононасосом БН-80-20. Началу монтажа конструкций предшествовало выполнение следующих работ: сооружение центрального склада для складирования и укрупнительной сборки металлоконструкций, оснащенного двумя козловыми кранами К-305; возведение фундаментов под опорные конструкции каркаса; устройство приобъектного склада — полигона, конвейерной линии с площадками складирования и укрупнения металлоконструкций; устройство автодорог и железнодорожных путей, путей под козловые краны и конвейерные линии; проезды под гусеничные краны (из дорожных железобетонных плит) и рельсовые пути по металлическим инвентарным мостам под краны СКР-2600 и СКР-1500. Кроме того, были смонтированы сети силового и осветительного электроснабжения, а также комплектные трансформаторные подстанции, силовые шкафы, наружное и внутрипролетное освещение. Монтаж конструкций каркаса велся от оси А в сторону оси N следующими технологическими потоками: опорные конструкции по рядам здания, встроенные конструкции, конструкции покрытия, стеновое ограждение.