Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Например, для цеха № 1 Днепроспецсталь (вместимость печей 50 т) удельный расход стали равен 118 кгм2, для Новолипецкого и Череповецкого цехов (вместимость печей 100 т) — в среднем 450 кгм2, для Волгоградского цеха (вместимость печей 200 т) — 480 кгм2. Возрастание расхода стали на квадратный метр площади цеха объясняется более тяжелым оборудованием, крановыми нагрузками и, следовательно, большой массой несущих конструкций. Как показывает отечественный и зарубежный опыт, здания электросталеплавильных цехов обычно строят неотапливаемыми с холодными конструкциями ограждений. Однако преимущество холодных цехов, позволяющих применять легкие эффективные конструкции ограждений, в нашей стране используется весьма недостаточно. Для покрытий использовались ребристые железобетонные плиты с мягкой рулонной кровлей по верху.

Реже используют стальные кровельные панели (например в Новолипецком цехе). Еще реже используют волнистые асбестоцементные листы (в цехе № 3 завода Днепроспецсталь) , зарекомендовавшие себя как довольно несовершенный материал для кровель сталеплавильных цехов. В конструкциях стен также повсеместно применялись тяжелые неэффективные материалы: железобетонные панели, бетонные блоки, кирпич. Все это приводило к увеличению массы здания, а следовательно, и его стоимости. В этой связи представляет интерес использование для стен волнистых асбестоцементных листов в цехах № 1, 2 и 3 на заводе Днепроспецсталь. Как легкий и достаточно долговечный материал для стеновых ограждений они хорошо зарекомендовали себя. Недостатком их является малая механическая прочность при ударе и откалывание. Известным и распространенным недостатком в зданиях первых отечественных цехов были чрезмерно большие площади остекления. Большие поверхности витражей в электросталеплавильных цехах за короткое время покрываются несмываемым налетом пыли и копоти и полностью теряют свои свето-прозрачные свойства.