Студия ландшафтного дизайна "Ekolog.Bathen"

Однако при систематическом увлажнении рубероид и особенно пергамин подвергаются интенсивному загниванию и деформируются; кровли теряют прочность и герметичность, покрываются складками и дают течь. Полностью устранить указанные недостатки не представляется возможным, так как они связаны с наличием в этих материалах древесины. Возможно лишь частичное повышение стойкости рубероида и пергамина за счет лучшей их пропитки и нанесения двухстороннего защитного битумного слоя. В текущем семилетии не предполагается промышленного выпуска других, более стойких видов кровельных материалов, производство же рубероида и пергамина возрастет вдвое и в 1965 г. достигнет 1 300 млн. м2. Поэтому одной из главных задач на ближайшее десятилетие в области совершенствования кровель покрытий промышленных зданий следует считать не отказ от рубероидных кровель, а увеличение срока их службы и прежде всего — в местах, подвергающихся частому увлажнению — в ендовах и у воронок. Наблюдаемое в послевоенные годы снижение качества кровельных работ объясняется не только привлечением к этим работам недостаточно квалифицированных кровельщиков, но и необходимостью производить кровельные работы в течение всего года, в том числе и в неблагоприятное для наклейки рулонных материалов время: при низких температурах и по основанию, влажному от осадков. Устройство ендов осуществляется вручную и связано с применением мокрых процессов. Для определения влияния конструктивных решений ендов на долговечность рулонной кровли автором в течение ряда лет проводились наблюдения за покрытиями производственных зданий предприятий Среднего Урала.

Как показали эти наблюдения, ни одна из ендов, имеющих различное конструктивное решение и осуществленных в разные годы, не удовлетворяла фактическим условиям их эксплуатации.